六安市精密齿轮有限公司
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提高齿轮使用寿命的措施上面分析了齿轮磨损的原因
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减少齿轮磨损▓,提高齿轮使用寿命的措施上面分析了齿轮磨损的原因▓,要想减少磨损,提高齿轮的使用寿命,可采用以下措施▓。材质选型必须合理首先一定要在调质处理上过关。根据齿轮传动时两轮滑动系数的变化规律可知▓,轮齿齿根的滑动系数大于其齿顶的滑动系数▓▓,而小齿轮齿根的滑动系数又大于大齿轮齿根的滑动系数,为了使大、小减速齿轮的齿根磨损接近相等▓▓,小齿轮应采用较硬的材料来制造,并在热处理上使其硬度比大齿轮的硬度高数十个HB,小齿轮也可采用高频感应沿齿沟加热和表面淬火▓,增加其耐磨性。
  另一方面,合理选择变位系数,原使用的减速小齿轮齿数为16,模数为12▓▓,为避免根切现象采用了变位系数为0.42,而大齿轮变位系数为0,可改用大齿轮变位系数为-0.42,使大齿轮的齿顶的降低,而小齿轮的齿顶增高,从而使大▓、小两齿轮的最大滑动系数接近相等,这样▓,既改善了大小齿轮的磨损情况▓,又相对地提高了两轮的承载能力。
  对辊轮结构进行改造出现辊轮/下沉0现象后,可采用加大辊轮外径的办法保证大▓、小减速齿轮间的齿顶间隙▓。由于辊轮、减速大齿轮(传动齿轮)是装在同一行走轴上,与轴均采用键连接▓,当轴线在一条线上会出现/互相等候共行0的现象,为避免这一现象,可将辊轮与行走轴的联接改为轴承联接,使辊轮、减速大齿轮的运动既同向又互不干涉。改造后,现场使用效果很好,既保证了齿轮间的齿顶间隙,又避免了/爬行0现象,使辊道与基础的振动大大地减轻,使整个传动机构运行平稳▓,提高了齿轮的使用寿命。